In rund einer Stunde weiß ich ob ich nen Fahrerhaus in 1:8 besitze...
Hätte ne Breite von 200mm, würde recht gut auf die Achsen passen....
MAN Truck
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Also das mit dem Fahrerhaus war nichts, da wird der viel zu groß.
Aber heut ist das perfekte Vorbild auf der Baustelle aufgefahren...
MAN 4-Achser, ein riesen Kran mit kurzer Ladefläche!
[Blockierte Grafik: http://thumbs.picr.de/7978488ann.jpg] [Blockierte Grafik: http://thumbs.picr.de/7978489rjn.jpg] [Blockierte Grafik: http://thumbs.picr.de/7978490vcj.jpg]Warum das erste Bild so verzerrt ist weiß ich nicht...
Aber genau so könnt ich mir den Truck vorstellen. Bei dem hätte ich hinter der Kabine auch genug Platz für die ganze Spindelantrieb Sache.
Ob ich allerdings vor dem Teleskoparm nochmal ein Gelenk unterkriege weiß ich nicht. -
der solls werden? das wird ja ne echt fette nummer, denn ma zu !
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So ein krasses Teil hab ich auch noch nicht gesehn
Na dann mal los und viel Erfolg -
Ja das war ein heftiger Lkw...
Kranlänge betrug schlappe 28m Gesamtlänge. Gaaanz vorne halt "nur" noch 300kg bis zur Schutzabschaltung. -
Ja ja lang lang ist`s her....
Ich bin jetzt dran das Vorhaben LKW-Kran in die Tat umzusetzen.
Allerdings wird sich das etwas ziehen. Schon allein der Kosten wegen.
Die passende Funke für das "Großprojekt" hab ich ja nun.Der Fensterbauer auf der Baustelle bei uns hat die Woche seine Fenster im Rohbau verteilt....
Ich wußte garnicht das es so monströse Kranautos gibt.Könnt Euch mal anschauen: https://rccrawler.eu/www.krantrans.at (Sehr geile Bilder in der Galerie.)
Die "Hydraulik" wird nun nicht mit metrischen Gewindestangen bewerkstelligt, sondern mit SDS-Bohrern.
Recht einfaches Prinzip...Für die es nicht kennen.
Ein einfaches Messingrohr mittels Rundstab und Kardangelenk an eine Windenservo flanschen.
Am Ende zwei Madenschrauben eindrehen, die in den Bohrer greifen.
Das andere Ende des Bohrers wird dann am Kran befestigt.Wenn die Servo sich nun dreht schiebt sie den Bohrer raus oder eben rein.
Ich hab mal versucht das mit Paint zu skizzieren.
[Blockierte Grafik: http://up.picr.de/9243988mzi.jpg]
Ganz vergessen zu beschriften... Das lange graue ist der Bohrer und das Blaue ein Kranteil.Und da ich aus verschiedenen Gründe den Maßstab 1:10 realisieren möchte werde ich wohl das Fahrerhaus selbst anfertigen.
Ob es nun ein MAN oder evtl. nen Scania wird, werde ich mir noch überlegen.Erstmal muß das Fahrgestell stehen.
Die Liste der Teile ist lang und die Summe recht hoch. -
Ich hab mal aus paar Materialien die ich hier noch so übrig hab ein Teststück meines Spindelantriebs gemacht...
Erstmal die Einzelteile...
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Dann in der Grundstellung...
[Blockierte Grafik: http://up.picr.de/9275746tiw.jpg]
Hier ist der Bohrer ca 6cm draußen....nach einer Umdrehung...
[Blockierte Grafik: http://up.picr.de/9275748thb.jpg]
(4cm Weg)...nach zwei...
[Blockierte Grafik: http://up.picr.de/9275749jrg.jpg]Der Bohrer ist fast am Ende. Deshalb suche ich nach einer Möglichkeit die Servo zu stoppen.
Sonst wird der mir aus dem Rohr laufen...Ach ja, beim dem Test hab ich von Hand gedreht. Der Durchmesser vom Rohr und dem Bohrer passte nicht 100%ig.
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Sieht gut aus, aber hätte es nicht Pneumatik getan? Auch wenn´s nur Lego-Zylinder wären die heben auch schon was...
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Arbeitet Lego-Pneumatik in beide Richtungen?
Soll heißen, bei der Hebefunktion baut sich der Druck auf. Aber hat die Pneu. auch Kraft in entgegen gesetzte Richtung? Oder senkt sich der Kran weil die Zylinder die Luft entweichen lassen, der Druck entweicht?
Ich will dieses System austesten weil sich damit auf recht "leichtem" Weg Bagger, Raupen etc. (auch Forstmasch.) realisieren lassen.
Auch wenn ich die letzten Monate einige Projekte begonnen, aber (noch) nicht abgeschlossen hab, so sind sie noch lange nicht vom Tisch.
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Beidseitig/Einseitig also 2 Eingänge aber kein Ausgang... brauchst nur ein Klappenventil, sonst Staut sich der Druck.
Die haben ja oben und unten ein Eingang, nur musst du dann an den unteren (Beispiel) noch ein Ventil setzen, (Mini-Servo, was weiß ich... leicht realisierbar) -
und so ein kleines servo hat die kraft um bei der steigung noch was zu bewegen ausser sich selbst? ichj eürd es dir ja gönnen aber allein - mir fehlt der glaube
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Meinst du zur Pneumatik? das solls Mini-Servo ja nur die Ventile Steuern.
Wenn du den Gitter-Clod2 Mechanismus meinst, es ist ja ne Schnecke, da braucht das Servo nicht so viel Kraft.
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Also "mein" System funktioniert....
Ist nicht auf meinem Mist gewachsen...
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Wenns funktioniert ist es ja gut
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Na der Bagger hat ja voll Speed
Da schläft man ja ein beim Baggern
Der Bohrer für deine Spindeln scheint mir von der Übersetzung her etwas zu grob.
Die Spindeln bei dem Bagger im Vid sehen mir eher wie Gewindestangen aus
Könnte man nicht einen Bohrer nehmen der ne kleinere Steigung hat? -
Find das auch sehr lahm xD und dein Bohrer auch sehr grob, ich mein das kommt nachher warscheinlich nur aufs richtige steuern an aber ich würd mal ne Gewindestange mit grobgewinde probieren, du weisst was ich mein ?
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Die sind garnicht so langsam wie es in dem Vid evtl aussieht. Mir ist die Bohrer-Lösung eigentlich lieber wie Gewindestangen.
Wenn ich mit metrischen Gewinden arbeite, werde ich mit Servos nicht klar kömmen. Dann bräuchte ich für jede Spindel ein E-motor in kleinster Bauweise.Ich schau mal wie sich "M"-gewinde verhält. Wieviele Drehungen ich da brauch.
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Liferacer
10. November 2022 um 11:52 Hat das Thema aus dem Forum Rock Crawling Allgemein nach Crawler Allgemein und Selbstbauten verschoben. -
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